鋁鑄件的冷卻速度，在進(jìn)行操作的過程中通常可以增大形核率，從而使晶粒細(xì)化。在液態(tài)金屬中加入某些物質(zhì)，這些物質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)也可作為結(jié)晶時的晶核（稱外來晶核），這相當(dāng)于增加了晶核數(shù)，故使晶粒得到細(xì)化。

鋁鑄件形狀的金屬結(jié)晶晶粒的形狀主要有等軸狀和柱狀兩種。當(dāng)液態(tài)金屬有一定冷卻速度，從而在各處形成大量晶核并向各方向長大時，則形成各方向尺寸相當(dāng)?shù)牡容S晶粒。而液態(tài)金屬只能沿某一定方向逐步冷卻，且冷卻速度不大，難以形核時，便只有在原有晶柱的基礎(chǔ)上沿該方向長大，而形成柱狀晶粒。如金屬結(jié)晶形成單方向柱狀晶，其性能便會呈方向性，沿柱狀晶的軸向性能較高。這在生產(chǎn)上已獲得實際應(yīng)用，如渦輪機(jī)的精密鑄造葉片。

鋁鑄件的化學(xué)組成玻璃纖維是在非結(jié)晶型無機(jī)纖維，在進(jìn)行操作時鋁壓鑄件的化學(xué)組成主要是在二氧化硅、三氧化二硼、氧化鈣、三氧化二鋁等，鋁壓鑄件對玻璃纖維的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝起決定性作用。以二氧化硅為主的稱為硅酸鹽玻璃，以三氧化二硼為主的稱為硼酸鹽玻璃。

鋁鑄件是玻璃中的一個主要成分，它的存在導(dǎo)致玻璃具有低的熱膨張系數(shù)。SiO2的熔點(diǎn)很高，具有很高的黏度，在熔融狀態(tài)下氣泡脫除速度很慢，加入Na02、K20、LiO2等堿金屬氧化物為助熔氧化物可降氏玻璃的黏度，改進(jìn)玻璃的流動性，使玻璃熔液中的氣泡容易排除。

鋁鑄件主要通過破壞玻璃骨架，使結(jié)構(gòu)疏松，從而達(dá)到助熔的目的，因此氧化鈉和氧化鉀的含量越高，玻璃纖維的強(qiáng)度、電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)宅性都會相應(yīng)地降低。另外，PbO能極大地降低玻璃液的黏度，起著功熔劑的作用，還可增加成品玻璃密度及光亮程度，提高熱膨脹率。

鋁鑄件原子除分布在六方柱體的各結(jié)點(diǎn)及上下兩個正六方底面中心外，鋁鑄件還在六方柱體縱向中心面上還分布3個原子，此三原子與分布在上下底面上原子相切。